Technológie

V jadre našich polotovarov je jedna uhlíková špirála, známa ako “CARBON HELIX". Tento typ konštrukcie je považovaný za najúčinnejší spôsob udržania stability pri priečnom reze počas ohýbania. VeroCore ™ minimalizuje prierezovú deformáciu počas ohýbania, čím zlepšuje výkon náhodu. Náš dizajn VeroCore ™ znamená, že blanky dosahujú skutočnú 100% uhlíkovú konštrukciu. Dosiahli sme optimálnu odozvu a agilitu použitím ľahkých a vysoko pevných vlastností, ktoré môže poskytnúť iba uhlík.

Keď sa blank prútu ohne a dostáva sa do záťaže, tlak môže spôsobiť to, čo sa nazýva "ovaling" (prierez blanku sa môže zmeniť z okrúhleho tvaru na mierne oválny tvar, ako je uvedené nižšie). Ak je pod tlakom minimálne deformovaný, znamená to, že blank má vysokú pevnosť prierezu. Polotovary CTS udržiavajú vysokú pevnosť prierezu aj vďaka ľahkej konštrukcii vďaka jadru uhlíkovej špirály. Všetky naše blanky z uhlíkovej špirály používajú 100% netkané vlákno. Netkané vlákno môže na rozdiel od tkaných textílií, ktoré vykazujú veľké množstvo zvlnenia vlákien, dosiahnuť 100% jeho ťahového a tlakového zaťaženia, čo má za následok výrazne znížený potenciál na naplnenie vlákien.

Dĺžky spojov medzi jednotlivými sekciami v našich viacdielnych polotovaroch sa líšia podľa zaťaženia a to zaisťuje minimalizáciu bodov v záťaži.

Tento nový typ konštrukcie nám umožňuje umiestniť úplne odlišné modulové materiály na každú časť blanku. Na rozdiel od tradičných viacmodulových systémov, ktoré spolu vytvárajú materiály rôznych modulových materiálov, je naša nová Modulus Replacement Technology celkom odlišná, pričom výroba produktu sa dostáva na novú úroveň.

Zaradenie vlákien pozdĺž dĺžky blanku je veľmi dôležité, pretože aj najmenšia odchylka v usporiadaní vlákien od osi zaťaženia znižuje jeho pevnosť. Všetky produkty CTS sú navrhnuté a vyrobené tak, aby zabezpečili, že všetky vlákna sú vyrovnané takmer dokonale.

CTS používa proces valcovania, ktorý zahŕňa umiestnenie materiálových vlákien okolo kruhovej formy alebo jej časti, ktorá sa vytvrdzuje a následne sa odstráni. Proces začína rezaním vzoriek známych ako "vlajky" z epoxidového predimpregnovaného uhlíka, skla alebo aramidového materiálu. Vlajky sa odborne valcujú okolo oceľovej alebo zliatinovej formy (tŕňa). Je životne dôležité dosiahnuť tesný zvitok, ktorý zabezpečí minimálne zachytenie vzduchu a optimálne vyrovnanie vlákien. Ďalej je časť tlakovo zabalená do plastovej fólie. Tento proces spája a vytláča akýkoľvek zostávajúci vzduch. Nakoniec sa časť tepelne vytvrdzuje, potom sa odstráni z jej tŕňa a ponechá dutú trubicu (blank).

Babylon vyvinul exkluzívnu technológiu s využitím tkaného uhlíka pri 45 °, aby sa znížil jav krútenia v prúte, známy ako "krútiaci moment". Naša technológia Precision X45 vám umožní zlepšiť presnosť vašich hodov.

Pre všetky druhy rybolovu, pre ktoré je potrebná energia, vyvinuli inžinieri firmy BABYLON techniku POWER X90, ktorá umožňuje zabaliť uhlíkový blank do dvoch vysoko modulových uhlíkových špirál s uhlom 90 °. Tieto ultra tenké vrstvy uhlíka drasticky zvyšujú výkon, čím mu dodávajú neporovnateľnú silu a pevnosť.

Podrobná štúdia výrobných procesov ukázala, že vyrovnanie uhlíkových vlákien sa zhoršuje s nárastom počtu vinutia okolo tŕňa. V snahe čeliť tomuto javu, ktorý sa objavil na prútoch iných výrobcov, naši inžinieri vyvinuli technológiu IFP, ktorá vznikla po mnohých mesiacoch výskumu, aby sa zrušila odchýlku vlákien vo fáze navíjania. Vlákno sa systematicky upravuje každých 7 stupňov a množstvo použitého materiálu sa optimalizuje. Výsledkom je blank ktorý je ľahší a citlivejší pri nahadzovaní.

BABYLON pracuje v úzkej spolupráci s poprednými výrobcami uhlíka v oblasti technológií. Všetok karbónvý materiál BABYLON sa vyrába na základe veľmi komplikovanej matrice pozostávajúcej z uhlíkových nanotrubičiek, ktoré vďaka svojej komplexnej trojrozmernej štruktúre spevňujú tkanivá. Technológia NANO MATRIX umožňuje najmä používanie karbónu s veľmi nízkym podielom živice. To robí prút ešte ľahší a pri vysokom zaťažení ešte spoľahlivejší.

Blanky ktoré využívajú technológiu UHM, sú postavené predovšetkým z ultra vysokého modulu uhlíka, ktorý je na trhu dostupný . Použitie tohto vysoko kvalitného uhlíka si vyžaduje veľké zvládnutie procesu spracovania uhlíka a práve to inžinieri BABYLONu dokážu dokonalým spôsobom. Tyče vyrobené s technológiou UHM sú ľahšie, citlivejšie a majú oveľa väčšiu kapacitu na prenos vibrácií.